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今天我要和你聊聊:
对陶瓷进行放电加工的一家日本6人小厂。
放电加工是特种加工技术的一种,广泛应用在模具制造、机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件,通常用于加工导电的材料,可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。
放电加工的缺点是加工速度缓慢,加工成本高,并且,只能加工通电的工件,不能加工非导体。
放点加工为什么只能加工通电的工件呢?
这是因为放电加工需要在电极和工件之间,产生电弧这种放电现象后,再利用物理力,去除工件。
然而,现在可以通过放电加工加工陶瓷。
位于日本广岛,只有6名员工的桥川制作所,经过常年的研究发现:
在放电加工液体中,通过混合铝粉末,活用电弧产生前的领域现象(过度电弧),开发出了加工绝缘体——陶瓷的放电加工技术。
经由这项技术,在过去,无法进行放电加工的碳化硅(SiC)、铝等导电陶瓷的微细加工成为了可能。
虽然即使是绝缘性烧结体也能进行加工,如何控制品质与精度也是件难事。对导电性陶瓷而言,与工件对峙的电极之间的微小间隙中,能够控制放电现象,品质精度也能提高数倍。
(达到表面粗糙度0.4μmRa、尺寸精度0.005mm)。
文章来源:日経BP
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