那些已经回流美国的制造业

一个小小的飞机零组件，整个制造过程要跨11次国家边境线？不夸张，波音和空客都是这么做的，这就是全球化分工的结果。然而，供应链太长，让企业也吃尽了苦头，一场制造业世纪大迁徙，正在悄然进行着。

主宰过去30年世界经济的全球化，短短5年间崩解翻转。逆全球化的供应链重组，与再造短链革命，推动成千上万厂商，世纪大迁徙。

图片说明：GE家电厂里，一幅美国国旗高高悬挂，标志着曾经外包的家电生产线，如今已经移回美国。

「总成本」主宰着这场革命

总成本，是一道新的数学题、新的思维、新的价值。

这道数学题，决定哪些厂商、哪些国家，能够找到第二条成长生命线；哪些厂商、哪些国家被跳过、被取代。

肯塔基州的路易维尔市，是座活的美国制造业变迁史博物馆。

一座停车场、一个园区、一个城市，从鼎盛到沉寂，再到新生。这个过程，是本地制造，到全球化，再到逆全球化的演变缩影。

6年前的此时，当时的通用电气GE集团CEO伊梅特（Jeffrey Immelt）掷地有声地指出，「外包已经不合时宜，至少对GE家电是如此。」

此前，他才砸下8亿美元，重振座落在路易维尔市著名的GE家电园区。伊梅特解释，「这不是做善事，而是这么做更有利可图。」

短短几句话，其实已经将这家制造业巨头的策略表露无遗

图片说明：GE家电斥资重振位于路易维尔的厂区，是肯塔基州最大的工业园区。

外包不再，自制兴起

这30年间，一台微波炉的价格，从500美元直落至50美元。所有批量化生产的商品，从全世界采购最便宜的零组件，汇集到低劳力成本的国家组装，再千里迢迢地运到目标市场销售。

拉得很长很长的供应链，研发设计、采购人员和生产端，各自处在白天和黑夜不同的世界，要与对方通话，必须和睡意作战，熬到半夜11点；面对面沟通，要飞上10几、20小时。

「供应链太长，让我们吃尽了苦头，」GE家电营运长库克（Melanie Cook），这样认为，「现在供应链还是太长，我们还在想办法尽量缩短它。」

GE家电九成市场在美国，外包和本地制造，差别到底在哪里？

「当时外包潮是羊群效应，后来发现理由都很片面，许多成本被隐藏、价值被抹去，」库克说。

去年底美国经济过热，家电市场突然启动，让库克感受格外深刻。她原本预期需求不会强，没想到预估失准，市场热得发烫。

「我们立刻从两班变三班，加班生产，彻底抓住了那一波机会，回应变化的速度，是我们把生产线搬回这里最大的收获。」

如果还在海外生产，很难及时回应市场的快速变化，「就算经过紧急差旅和来回沟通，整个海外供应链能够快速动起来增产，我们也必须订比海运贵很多的飞机舱位，把产品急送回来，这些都代表可见的成本，以及时机耽误等许多隐性成本，将会大幅增加，」

8万多平方米、五座厂连成一线的GE家电园区，是肯塔基州最大的工业园区。外头的马路足足有1600米长，园区大到有自己的交通标志、铁轨、自己的消防局、发电厂，还有自己的邮政编码。

「我们可能是美国唯一一家有自己邮政编码的公司，」库克笑说。

没落工业园区，起死回生

园区里的停车场，可以停两千多辆车，是肯塔基州最大的停车场。「我还记得刚调来时，停车场空荡荡，才6年，已经车满为患，」库克说。

这座停车场60多年的变化，道尽了这个园区、这个城市和美国制造业的起、落和再生。

建于1950年代中期的园区，鼎盛时期员工近3万人，每周生产6万多件家电产品。70、80年代，工资快速上涨，工会十分强势，动辄罢工，「罢工城」之名扬「威」全球。

GE在有「人类史上最伟大CEO」之称的CEO韦尔奇多元化经营的策略下，金融、医疗和航天成为核心，家电事业成了没人疼的小媳妇。2008年，CEO伊梅特尝试卖掉家电部门，但是当时卖相不佳，全球景气也跌到谷底，唯一想买的海尔，钱不够没买成。

接下来的故事，便十分典型了。亚洲和中国兴起，成本考量和劳资争议，一拉一推，GE的生产线接二连三外移。

于是，工厂荒废了，停车场空了，城市没落了。GE家电外包之后，这个城市就只剩下球棒和赛马。

图片说明：有很长一段时间，路易威尔市只剩下「美国大联盟御用球棒生产地」为人所知。

等到伊梅特2011年决心重振家电部门时，整个园区员工只剩下1800多人。

2012年开始，GE把冰箱、热水器、洗衣机、烘衣机等生产线，一个接一个从中国、其他亚洲国家和墨西哥搬回来，原来荒废的工厂复工了，停车场满了，城市又活过来了，其中还有一个关键：工会的弹性，工会领导人变得务实，让一个曾经是恶名昭彰的罢工城市，得以拥抱新生。

「以前大家工资都一样，现在我们一共分七等，有弹性多了，」工会各领袖说。

产销一条龙，应对市场更有弹性

如今，每座厂都是垂直整合厂，而不是一个装配厂，每天都生产好几十种，完全看市场的需要来生产，弹性非常高。

全球工厂都有个职位叫做质量经理，负责生产端的质量控制。但是在GE家电园区，这职位已改为「商业质量经理」。顾名思义，从生产到销售到服务的质量，都归他管，而整合产销和服务，为的是追求与市场和消费者零距离。

一个职称的改变，道尽了制造业产销服务好长一段时间的分离，如今正往市场和消费者身边汇流的大趋势。

不仅GE，过去几年当中，包括美国本土品牌在内，有许多制造业者都把产线移到美国，或把新增产能设在美国。

「美国制造」热潮卷土重来

7年前一份报告，便已洞察这股难以阻挡的趋势。事实证明，制造业复兴不仅真的在美国上演，而且回流速度更快，家数更多。

图片说明：著名的波士顿咨询公司（BCG）2011年发表一份名为〈美国制造回来了〉（Made in America, Again）的报告，大胆预言，5年内，美国将上演一场制造业复兴。当时没人相信，如今凡谈美国制造业回流，这份报告必被引述。

以前厂商根本不必多想，外移到墨西哥或中国就对了，但是现在他们发现，不只这两个地方的劳力成本，已经和美国越拉越近，而且一窝蜂外包，忽略了总成本的其他变量。「如今、能源价格、科技改变以及政府的胡萝卜和棒子，让美国制造变得很有竞争力。我们相信美国的制造业复兴，还会至少持续15年。」

「但要说清楚，当我们讲『回流』，指的不仅仅是把以前移到海外的工厂搬回来，更多的是换作5到10年前，想都不用想会设在海外的新产能，如今很多选择设在美国，」。

「厂商没有『逃离』中国或亚洲。相反的，在亚洲的产能，以前是供应北美市场，现在改为供应成长快速的中国和亚太自己的市场。美国的市场改由美国的新增产能就近供应，这才是这场大变动真正的样貌，」罗斯指出。

简单说，中国工厂供应中国市场，美国工厂供应美国市场，所有的大厂商，必须建立两个平行的产供销系统。

让数字说话，美国制造业回流的数据，反映在由企业家摩泽尔发起成立的「回流倡议组织」汇整的数据库里。摩泽尔的上两代，都是胜家缝纫机的厂长，但到了爸爸这一代，工厂搬走了，小镇没落了。摩泽尔自己是个成功的创业家，退休后成立「回流倡议组织」。

图片说明：回流倡议组织（RI）发起人摩泽尔说，他将退休岁月，奉献给推动制造业回流美国，为的是重现他父亲和祖父担任胜家缝纫机厂长时，美国制造业的辉煌年代。

摩泽尔是透过协助厂商，更正确评估产销总成本、改变外包比较便宜的集体思维，目的是让制造业回到美国。

「回流倡议组织」追踪统计了过去几年，全球制造业厂商回流或投资美国的每一个个案，400多页的报告，到目前为止，搜罗详列了1900多家个案。

这其中，从中国迁出的厂商多达745家，带走的工作机会也最多。

综观这些厂商迁徙的原因，主要是供应链太长，导致总成本太高，接近市场、工业4.0、「美国制造」的品牌效益、美国政府的胡萝卜与棍子，动用行政的力量去改变市场。

总之，全球化变成了短链革命，更加贴近销售市场，制造业回流美国，尽管遇到了很多挫折，也收获了很多成果。别再说世界是平的！

没有看清这一点，我们还怎么建设社会主义呢？

编辑：Flora 格式：黄牛

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