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18020776785 徐

目的在于降低机组运行可控损失，改进机组热耗。其主要方法是将主要可控参数的实时状态参

数与其目标值进行计算、比较、分析。这些可控参数由用户根据生产过程的需要进行选择，并能人

为加以控制调节。而目标值的计算则主要基于设计数据、性能试验、运行历史数据等信息，利用数

学仿真模型计算而来。这些信息可以由用户配置并且在权限许可下进行修改。

可控参数对热耗率的影响由实际值与目标值的偏差计算而来，常称作耗差分析。对耗差超

出允许范围的损失，系统可根据历史信息、专家系统工具等诊断出造成大偏差的原因，并给出可供

选择的操作指导意见。

6.4.设备寿命监测和管理

通过实时监测机组主要设备状态参数，像温度、压力、流量和负荷等，在机组启停过程和甩负

荷等负荷激烈变化过程中，根据数学模型计算其机械应力和热应力，并根据交变应力转化为当前运

行工况下的寿命损耗率，从而量化和评估锅炉、汽机等主要设备的寿命损耗，以达到维持机组运行

可靠性，减少设备检修、更换费用，延长设备使用寿命，提高发电产出的目的。

6.5.设备状态监测和故障诊断

监测电厂设备的运行状态，判断其是否正常，预测、诊断、消除故障，指导设备的管理和维

修。它由状态监测和故障诊断两部分组成。

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