工业制造未来发展三大趋势

每年全球制造业都会迎来自己的盛会，工业制造企业通过这个盛会可以展望工业未来发展趋势。今年也不例外，在新技术——人机协作、工业互联网、人工智能的引领下，成为“协作、互联、智领未来”发展趋势。

“人机协作”落到实处

人机协作，即协作机器人，随着应用场景广泛使用，成为“新宠儿”。数据统计显示，不少于10家协作机器人企业发布新产品，而且是从研发六轴机器人起步。

以前，协作机器人因精度和速度达不到要求，只能代替传统机器人，做些简单搬运工作。但随着企业要求提高，加上技术的不断迭代更新，对协作机器人赋予了新技术，更多特性，使人工智能、智能传感器与协作机器人结合，以推动协作机器人落地。未来，人机共融成大势所趋，机器从“定量”计算到“模仿”，具有学习和容错能力。

工业制造向定制化发展

世界的电子产品制造中心就在中国，为实现小批量、多元化产品需求，就得提高柔性、和效率生产线。一些制造业巨头采用数字孪生技术，为客户提供数字化、可视化生产过程，从而实现智能制造，达到定制化服务。如ABB、FANUC等。国内一些有实力的企业正往无人化、智能化方向发展，甚至自主研发技术，结合工业互联网技术，实现智能化和个性化柔性定制生产。

随着细分领域精细化发展，工业智能制造也随之往定制化方向发展，备受业界关注，无论国内企业，还是国外企业，就智能制造解决方案层出不穷。如ABB、FANUC、埃夫特等企业，应用场景有汽车、新能源、物流等行业。

工业互联网风口起

5G的发展，促进工业互联网推动解决制造业企业所面临的竞争激烈、市场发展太快、上下游供应链等问题。工业互联网是实现工业4.0关键所在，推进制造业转型向“智造”。很多企业借助工业互联网，在技术上力推自主研发，如边缘计算软件，优化企业自身运营管理，为将来IOT打下基础。

随着网络、计算、存储、安全等新技术不断提高，边缘计算被广泛应用到物端计算能力，从而到达设备链接和边缘计算管理。如KUKA最新产品一样，具有数字运动模式、高效的柔性功能，可应用汽车制造等领域。

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