今天(8月14日),2019中国(杭州)工业互联网大会在余杭开幕,将围绕“聚焦工业互联新生态”展开讨论。
当前,工业互联网在全球范围内得到了广泛的研究和应用,正在引领新一轮产业变革。我国作为传统制造业大国,正在努力向制造业强国转变,因此高度重视工业互联网的发展。
2017年,国务院印发了《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,强调要持续提升我国工业互联网发展水平。2019年全国两会上,“工业互联网”成为“热词”并写入《政府工作报告》,提出打造工业互联网平台,为制造业转型升级赋能。
浙江也正处于产业结构调整和经济转型升级的关键时期,把握工业互联网发展机遇,有助于浙江制造业提升现有产业水平、培育发展新兴产业。
趁工业互联网大会召开的契机,科技派小编来带你弄懂工业互联网究竟是咋回事,工业互联网将塑造咋样的未来生活场景,再去领略一番工业互联网的“浙里风景”。
工业互联网的概念,最早由美国通用电气公司在2012年提出。简单来说,就是把人、数据和机器连接起来。
它的本质和核心是通过工业互联网平台,把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来,可以帮助制造业拉长产业链,形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通。
如果你玩过红色警戒、星际争霸等游戏,就更好理解了。一名游戏玩家通过键盘、鼠标、显示器,能够运作这一整套系统。这就类似于“工业互联网”的初级模型——
通过电脑显示器展示的游戏界面(操作面板),玩家可以很清楚地看到自己当前有多少资源(铁矿、木头、石油),多少座兵工厂,兵工厂当前在生产什么,也可以看到自己的科技研发进度。
因为玩家掌握了所有的数据(信息流),所以才能最高效率地进行决策,下达生产命令。
位于德国安贝格的西门子工厂,是一个高度数字化的智能工厂。
近千个制造单元,全部通过物联网进行联络,大多数设备都在无人力操作状态下运作。
德国西门子安贝格工厂
每100万件产品中,次品约为15件,可靠性达到99%,追溯性达到100%。
在中国,美的集团也打造了工业互联网标杆工厂。
在它的磁控管(微波炉的核心设备)工厂里,搭建了完整的信息化应用框架,打通了各大系统的数据接口,实现了内外互联、虚实互联。
改造之后,工厂的自动化率高达95%,关键工序不良改善达30%以上;人员工作效率提升88% ,空间产出效率提升79.2%。
当前,围绕工业互联网建设,浙江取得了重要进展——
2018年6月,浙江省工业互联网战略发布,提出建设“1+N”的平台体系布局。目前,这一体系初步形成。
supET工业互联网平台是其中的“1”,由阿里云、中控、之江实验室将共同参与建设,先后入选国家工业互联网创新发展工程和工业互联网试点示范项目,并在第五届世界互联网大会上作为唯一的工业互联网平台获评世界互联网领先科技成果;培育了47家行业级、区域级、企业级等“N”级平台。
5G在工业互联网领域的应用,将推进企业数字化、智能化转型升级。浙江作为工业大省,有着丰富应用场景:
在化纤集团新凤鸣,基于5G网络的长丝生产车间内,通过5G网络接到指令的搬运机器人来回跑动,把一卷卷长丝饼搬运到指定位置。
在浙江鼎业机械有限公司,今年开通了温州首家5G工业互联网应用,依托5G技术,实现了机床智能机器手的数据连线和远程管理,大大降低企业运维成本。